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Proceso de Moldeado Permanente (Permanent Mold Casting)

En lugar de usar la arena como el material del molde, se utiliza un metal.  Típicamente se utiliza el hierro fundido o Meehanite (un hierro fundido denso) mientras que el material del molde y los corazones se hacen de metal o de arena. Las superficies de la cavidad están cubiertas con una capa delgada del material a prueba de calor tal como silicato de sodio ó arcilla.

Las consideraciones generalmente aplican en el grosor de pared mínimos (tales como 3mm para las longitudes debajo de 75 milímetros), radio (radio interior = grosor de pared nominal, radio exterior = 3 x grosor de pared nominal), ángulos (1 a 3º en superficies exteriores, 2 a 5º en superficies interiores) etcétera.  Las tolerancias típicas son el 2% de las dimensiones lineales.  El Acabado de la superficie va desde 2,5 µm a 7,5 µm (100 µin a 250 µin).

 

 

Permanent Casting
SAMPLES OF
PERMANENT CASTING

Las dimensiones de las partes generalmente van desde 50 g a 70 kg  (1.5 onzas a 150 libras).  Los materiales típicos usados son piezas pequeñas y medianas hechas de aluminio, de magnesio y de latón y de sus aleaciones. 

Las piezas típicas incluyen los engranajes, las tiras, las ruedas, las cubiertas del engranaje, los accesorios para tubería, las cubiertas de la inyección del combustible, y los pistones del motor automotriz.

RPM Ofrece el proceso de Moldeado Permanente para nuestros clientes.